موارد کنترلی تابلو ها به شرح زیر می باشد.که به صورت خلاصه گرد آوری شده است.
1– کنترل ابعاد سلول مطابق در خواست و مدارک
2 – کنترل نصب پایه میکرو سوئیچ در صورت نیاز
3 – نداشتن پلیسه در محل های برش کلیه قطعات رنگی و گالوانیزه
4 – کنترل قاب تهویه و نمدی داخل آن ( برای هر تابلوی ایستاده داخلی دو عدد )
5 – کنترل استحکام و آچار کشی تابلو و استفاد صحیح از پیچ و مهره و واشر ( واشر فنری )
6 – کنترل ساپورت نصب چراغ ( اندازه و پیچ و مهره مناسب )
7 – کنترل شینه ارت و استفاده از اسپیسر و پیچ و مهره به تعداد کافی
8 – نصب سینی روبرو بصورت صحیح ( خم به طرف بیرون )
9 – کنترل قلاب حمل در تابلوی ایستاده و استحکام آن
10 – کنترل کیفیت ظاهری رنگ و RAL و ضخامت
11 – کنترل لوازم کوپل و صفحه گلند ( مطابق در خواست )
12 – رگلاژ و کنترل IP و فوم تزریقی صفحات سقف و قاب ها و درب ها
13 – کنترل استاپر در صورت نیار و جیب نقشه
14 – استحکام و اندازه دهنه کلاف سوئینگ ( 450 میلیمتر ) و فاصله مرکز محل پانچ ها ی نصب رک 466 میلیمتر
15 – کنترل کیفیت سینی تجهیزات ( بدون خط و خش و اکسیدگی و شوره زدگی ) و استحکام نصب آنها
16 – کاتینگ درب شیشه ای بدون پلیسه و یکدست با لاستیک محافظ
17 – عدم دوئیدگی یا موازی نبودن درب و قاب ها با فریم تابلو ( نداشتن باد ورق )
18 – کنترل رام و پر کن ها و پانچ محل نصب رام تابلوی ایستاده
19 – کنترل اندازه پالت ( تابلوی ایستاده 900-850 – 100 ) و کیفیت
20 – کنترل قفل و کلید تابلو ها ( کیفیت و نصب صحیح و استفاده از قفل با کلید جدا شونده در تابلوهای سوئینگ )
21 – کنترل ضخامت ورق بدنه و قطعات جانبی مطابق درخواست
موارد کنترلی تابلو ها
01
آذر